0Cr18Ni9作為食品設(shè)備、一般化工設(shè)備、原子可用的不銹鋼耐熱鋼。一般來(lái)說(shuō)OCr18Ni9是304不銹鋼板，OCr18Ni9Ti是321，一個(gè)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，另一個(gè)是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。321是由于冶煉技術(shù)差，碳含量無(wú)法降低而開(kāi)發(fā)的?，F(xiàn)在，由于冶煉技術(shù)的改進(jìn)，超低碳鋼冶煉已經(jīng)非常普遍，因此321有被淘汰的趨勢(shì)。目前，321的產(chǎn)量很小。只有一些工業(yè)仍在使用中。OCr18Ni9鋼(AISI304)是奧氏體不銹鋼，是在最初發(fā)明的18-8型奧氏體不銹鋼基礎(chǔ)上發(fā)展而成的鋼種。該鋼是不銹鋼的主要鋼種，產(chǎn)量約占不銹鋼總產(chǎn)量的30%以上。由于該鋼具有奧氏體結(jié)構(gòu)，不能通過(guò)熱處理加固，只能通過(guò)冷變形提高強(qiáng)度。

鋼的奧氏體結(jié)構(gòu)具有良好的冷熱加工性能、無(wú)磁性和良好的低溫性能。OCr18Ni9鋼薄截面尺寸的焊接件在氧化性酸下具有足夠的耐晶間腐蝕性(HNO3)在堿溶液、大部分有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、大氣、水、蒸汽等方面具有優(yōu)異的耐腐蝕性。Cr18Ni9鋼的良好性能使其成為應(yīng)用廣泛、應(yīng)用廣泛的不銹鋼品牌。該鋼適用于制造深沖壓成型部件、輸送腐蝕介質(zhì)管道、容器、結(jié)構(gòu)件等，OCr18Ni無(wú)磁、低溫設(shè)備和部件也可用子制造。

0Cr19Ni10(AISI304L)是在0Cr18Ni在9的基礎(chǔ)上，超低碳奧氏體不銹鋼可以降低碳，稍微提高鎳含量。這種鋼是為了解決原因Cr23C6析出致使OCr18Ni9鋼在某些條件下具有嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向。在開(kāi)發(fā)初期，由于冶金生產(chǎn)降碳困難，一度阻礙了其廣泛應(yīng)用。20世紀(jì)70年代的新二次精煉方法AOD和VOD該工藝在生產(chǎn)成功后才得到廣泛應(yīng)用。Cr18Ni9相比之下，這種鋼的強(qiáng)度略低，但其敏化耐晶間腐蝕性明顯優(yōu)于0Cr18Ni9.除強(qiáng)度外，該鋼的其他性能與0相同Cr18Ni9Ti。它主要用于耐腐蝕設(shè)備和部件，需要焊接，焊接后不能進(jìn)行表面溶解處理。在易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕環(huán)境、點(diǎn)腐蝕和間隙腐蝕的條件下，選擇上述兩種鋼種應(yīng)謹(jǐn)慎。

化學(xué)成份

C:≤0.07

Si:≤1.00

Mn:≤2.00

s:≤0.030

P:≤0.035

Cr:17.00~19.00

Ni:8.00~11.0

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度ob(MPa):2520

條件屈服強(qiáng)度o0.2(MPa):2205伸長(zhǎng)率65(%)≥40

斷面收縮率u(%):≥60

硬度:≤187HBS;≤90HRC;≤200HV

熱處理工藝

熱處理規(guī)范：固溶1010~1150℃快速冷卻。金相組織：奧氏體組織特征。

由于它含有較高的鎳，在室溫下呈奧氏體單相組織，因此與Cr13不銹鋼相北耐腐蝕性高，在低溫、室溫、高溫下塑性和韌性高，冷成型焊接性好。但室溫強(qiáng)度低，晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕傾向大，切割加工差。奧氏體在加熱過(guò)程中沒(méi)有相變，因此不能通過(guò)熱處理加固。熱處理只能提高鋼的耐腐蝕性：

1)固溶處理；其目的是使碳化物在室溫下*溶解并保留在奧氏體中，從而在室溫下獲得單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性。固溶處理的加熱溫度一般較高，為1050-1100C之間，并根據(jù)碳含量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性差，不僅在淬火加熱前進(jìn)行預(yù)熱，而且在固體溶解處理（淬火加熱）時(shí)保溫時(shí)間較長(zhǎng)。在固體溶解處理中，應(yīng)特別注意防止碳增加。因?yàn)樘荚黾訒?huì)增加18-8鋼的晶間腐蝕趨勢(shì)。冷卻介質(zhì)，通常使用清水。固體溶解處理后的組織一般為單相奧氏體，但對(duì)于含有鈦、鋸、鉬的不銹鋼，特別是在鑄件中，也含有少量鐵素體。固體溶解處理后的硬度一般為135HBS左右。

2)除應(yīng)力退火；為消除冷加工后的殘余應(yīng)力，應(yīng)在較低溫度下進(jìn)行處理。一般加熱至250-425C，300-350經(jīng)常使用C。不含鈦或鋸的鋼不得超過(guò)450C，為了避免碳化鉻沉淀和晶間腐蝕。為了消除焊接后的殘余應(yīng)力和鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性，通常在較高的溫度下進(jìn)行處理。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，含鈦或鋸的鋼可直接在空氣中冷卻；不含鈦或銀的鋼應(yīng)冷卻至500C然后在空氣中冷卻。

3)穩(wěn)定處理；為防止鈦和鋸?qiáng)W氏體不銹鋼焊接或固溶，TiC和NbC降低耐晶間腐蝕性能，將不銹鋼加熱到一定溫度（使鉻碳化物*溶解在奧氏體中）TiC和NbC只有部分溶解)然后冷卻。在冷卻過(guò)程中，鋼中的碳與鈦和鋸分融合，沉淀穩(wěn)定TiC和NbC，不沉淀鉻的碳化物可以消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向，稱(chēng)為穩(wěn)定處理。

特性

耐腐蝕性好，耐熱性好，低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能好，沖壓彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化，無(wú)磁性。

用途

家用用品、櫥柜、室內(nèi)管道、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車(chē)配件、醫(yī)療器械、建材、化工、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶配件。